Apr 18, 2024
Os pavimentos de concreto são amplamente aplicados em locais públicos, como calçadas, praças, jardins, etc. São um bom material de pavimentação. No entanto, se você não prestar atenção aos materiais brutos, proporção de concreto e técnicas de produção durante o processo de produção, isso afetará facilmente a qualidade principal e os indicadores técnicos, como resistência do pavimento, resistência ao desgaste, absorção de água, resistência à geada, etc., resultando em baixa qualidade dos pavimentos e afetando as aplicações reais de engenharia. Portanto, o controle de qualidade da produção de pavimentos deve seguir os pontos abaixo:
1. Controle do processo de produção
A moldagem de pavimentos deve seguir os princípios abaixo:
1) Devido às diferentes densidades de mistura dos materiais brutos, é aconselhável adotar o processo de formação por vibração de baixa relação água-cimento, para garantir o produto uniforme e compacto. A medição real do peso do pavimento úmido é o princípio da compactação. Quanto mais pesado for o pavimento, mais denso ele será.
2) Controlar a relação água-cimento: A camada superficial é baseada no princípio da lama de microcimento, mas não adere à placa de sapatos. A camada inferior é baseada no princípio da lama de cimento no lado, mas sem inchaço;
3) Controle de cor: Com base no princípio de que a 1,5 metros de distância dos pavimentos, não há diferença de cor;
4) Espessura: A espessura do pavimento deve ser controlada em 58~60mm e a espessura da camada superior é superior a 8mm.
2. Controle rigoroso da tolerância de moldagem e dimensão
Controlar estritamente a sequência de mistura e o tempo de mistura. Durante o processo de moldagem, é necessário evitar a ocorrência de delaminação, flutuação, aglomeração e segregação do concreto, a fim de garantir a resistência e o tamanho da aparência dos pavimentos. São selecionados dois conjuntos de moldes padrão. Um molde é usado até que a variação de tamanho atinja 0,5 mm e, em seguida, o outro é substituído até que a variação de tamanho atinja 0,5 mm; os dois conjuntos de moldes são regularmente trocados em turnos.
3. Cura em baixa temperatura
A resistência e decoração dos pavimentos de betão são limitadas pelas condições de manutenção. Como resultado, o método de manutenção deve ser selecionado de acordo com as condições locais. Para facilitar a hidratação do cimento, a temperatura da câmara de cura não deve exceder os 45 ℃ para a cura, e o princípio deve ser quando a temperatura de saída da câmara estiver próxima de 40 ~ 50 ℃. Ao mesmo tempo, para garantir as propriedades decorativas dos pavimentos de betão, é aconselhável utilizar cura a baixa temperatura ou cura natural numa câmara de cura, em vez de regar frequentemente os tijolos de parede.
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